數(shù)控垂直車床三維演示動畫：數(shù)控垂直車床專為輪胎模具、旋轉(zhuǎn)支撐、法蘭盤等盤環(huán)零件加工開發(fā)雙柱定量垂直車床，不僅是盤、環(huán)的最佳解決方案，還可以切割兩端加工柱，不允許刀，只加工圓柱，我們可以為您定制，為您提供特殊的技術(shù)支持。穩(wěn)固精確。玉玉采用龍門梁固定結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床的剛度和穩(wěn)定性，大大提高了零件的加工精度。減磨減壓。數(shù)控雙柱立式車床采用高精度NSK軸承，保證了機(jī)床的穩(wěn)定性。工作臺的摩擦面采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，能夠有效地減小摩擦系數(shù)，從而提高工件的加工精度和效率。簡單快捷。通過數(shù)字編程控制立式車床的刀具，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜回轉(zhuǎn)曲面的加工。CNC機(jī)床鉆床銑床立式車床工業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線三維演示動畫。立柱。本系列機(jī)床采用雙柱對稱布置的形式，高強(qiáng)度鑄鐵內(nèi)環(huán)形鋼筋采用樹脂砂形狀，使柱具有足夠的強(qiáng)度和剛度。采用雙軸伸電機(jī)，同步保護(hù)功能保證左右兩根T型絲杠同步運(yùn)轉(zhuǎn)。刀架。采用四方鍛鋼滑枕實(shí)現(xiàn)強(qiáng)切割，采用單雙平衡缸刀架的形式，伺服電機(jī)通過低背間隙減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠，大大提高了刀架的精度。橫梁。

大截面設(shè)計與加工過程中的預(yù)變形工藝相結(jié)合，提高了梁的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度，保證了切割的穩(wěn)定性。車削主傳動。車床主傳動變速箱采用直流主電機(jī)驅(qū)動，裝有機(jī)械式的二檔無級變速裝置。所有傳動齒輪都使用淬火磨削工藝加工，提高了傳動效率，降低了傳動噪聲。所有箱體內(nèi)的齒輪都使用了這種工藝。工作臺。工作臺主軸固定型短主軸結(jié)構(gòu)，高精度雙列短圓柱滾子軸承保證了工作臺高精度回轉(zhuǎn)，采用恒流靜壓導(dǎo)軌及油膜測厚技術(shù)保證大承載，高穩(wěn)定性。高精度雙柱式銑削加工中心。機(jī)床是工作臺移動立式銑床復(fù)合加工中心，具有七軸五聯(lián)動功能，不僅可以完成大型車削功能，還可以完成大型龍門銑削銑削功能，工件可以高精度、高效連續(xù)完成車輛、銑削、鉆孔、鉆孔、攻絲等工藝加工。數(shù)控雙柱立式車床，適用于重機(jī)、發(fā)電、造船、冶金、礦山等行業(yè)的大型零件加工。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1。刀座和導(dǎo)軌由滾珠絲杠螺母驅(qū)動，梁上配有卸載支架，以承受刀座的重量，減少梁的變形。2.工作臺和滑塊都采用交流伺服電機(jī)進(jìn)行進(jìn)給驅(qū)動，進(jìn)給量可以分為每轉(zhuǎn)和每分鐘兩種。3.該系統(tǒng)的主要動力源是寬調(diào)磁直流電機(jī)，并且配備有二次機(jī)械變速器。4.這個工作臺使用每個部位都配置有一泵的預(yù)裝載恒流靜壓導(dǎo)軌，并且還具備高精度的滾動軸承，以確保定位準(zhǔn)確性。5.主機(jī)可與各國生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)相配用。通過3D動畫展示數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備，鏜床機(jī)械設(shè)備，鉆床機(jī)械設(shè)備，銑床機(jī)械設(shè)備，立式車床工業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線三維仿真演示動畫制作，工藝流程三維仿真演示動畫清晰展示出來。利用計算機(jī)模擬機(jī)械設(shè)備（如汽車、銑床、鉆機(jī)、鏜床、攻絲機(jī)等）操作時的運(yùn)行狀態(tài)，生成三維動畫。不論是展示產(chǎn)品宣傳動畫，還是展示工業(yè)機(jī)械設(shè)備工作原理的動畫，通常需要對企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察。